A Cambridge-rendszerű henger az optimális talajelőkészítés és a vetések regenerálásának művelőeszköze. Legfontosabb szerepe a rögtörés, valamint a szántás utáni talajelmunkálás.
Használatával kiváló rögtörő hatást és egyenletes felszínt tudunk elérni. Tavaszi vetés után a henger használatával optimális körülményeket tudunk kialakítani a mag fejlődéséhez.
Mire használható a Cambridge henger?
A Cambridge hengereinket 4,8-6,6 méter közötti munka szélességben, igény szerint hidraulikus simítóval gyártjuk. Használatával tökéletes rögtörést illetve szántás utáni talajelmunkálást végez, továbbá a tavaszi vetés után optimális körülményeket tudunk kialakítani a mag fejlődéséhez.
Alkalmazhatóak az őszi vetésű növények tavaszi hengerezésére, talajfelfagyások kezelésére, a növényállomány fejlődésének felgyorsítására. A henger használatával kiváló rögtörő hatást és egyenletes felszínt tudunk elérni.
Talajelőkészítéskor a Cambridge-henger alkalmazásával a felső talajréteg aprómorzsás, laza szerkezetű lesz, az alsó réteg egy tömörített hordozóréteggé válik, amely jó nedvességtartó képességgel rendelkezik. Tavasszal a felfagyott vetések lehengerlésével a növény további fejlődéséhez a legjobb talajviszonyokat biztosítja.
- a talaj vetés előtti egyengetésére,
- a rögök szétmorzsolására,
- a talaj vetés utáni tömörítésére,
- a felső réteg tömörítése érdekében,
- a nedvesség a felszínről a talajba jutásának növelésére,
- a talaj tömörítésére száraz területeken,
- a talaj mozgatása és terítése kipárolgás által okozott nedvesség veszteség csökkentése érdekében,
- ekézés előtti zöld trágya szétterítésére.
A Cambridge henger talajművelési hatása
A hengerezés általános célja a talajfelszín tömörítése, illetve a megelőző talajművelési lépések során keletkezett rögök összetörése. A növények számára a rögtörés általi tömörítő hatás azért fontos, mert ezáltal csökken a talaj hézagtérfogata, így a nedvesség jobban tud koncentrálódni akár egy vékonyabb földrétegben is.
A Cambridge-henger alkalmazásával a felső talajréteg aprómorzsás, laza szerkezetű, míg az alsó réteg tömörebb lesz és jó nedvességtartó képességgel rendelkezik, így a tavaszi vetések magágykészítését megelőző szántáselmunkálásnál ideálisan alkalmazható főleg rugós CrossBoard rendszerű simítóval kombinálva.
A hátramaradó laza talajréteg megakadályozza a hirtelen esők utáni talajcserepesedést. A sorban szerelt rögtörő hengerek a rögöket tovább aprítják, biztosítják a tömör magágy alapot és a levegős, laza felső magtakaró réteget.
Ezáltal tökéletes és egyenletes lesz a kelés. A gép egy menetben összetett talajmunkát végez.
A Cambridge henger felépítése
A Cambridge hengertípus ezek között talán az egyik legrégebbi. A 450-650 mm átmérőjű peremgyűrűs, vagy taréjos gyűrűs, és csillagos elemekből felépülő hengertípusnál, az utóbbi lazán van a gyűrűs elemek közé a hengertengelyre felfűzve.
Mivel a csillagos elemek átmérője, 20-30 mm-rel nagyobb, mint a gyűrűs elemeké, így fordulatszámuk forgás közben kisebb, ami elősegíti az öntisztulását, függőleges elmozdulásuknak, ugráló gördülésüknek köszönhetően pedig intenzív rögtörést végeznek.
A széles gyűrűtagok mozgásban tartják a hengert, a keskeny törőgyűrűk pedig az öntisztuló képesség fenntartásáról gondoskodnak. A Cambridge hengercsaládot sok éves mezőgazdasági gépgyártói és üzemeltetői gyakorlat alapján fejlesztettük ki.
A művelő elemeket a legnevesebb, nagy múltú nyugat európai gyártóktól szerezzük be. A hengercsalád többféle hengertípust magába foglaló gép.
Váz, hidraulika és szállítás
A váz 3 részre osztott, a szélső tagok az elfordítás után becsukódnak, a szállítási szélesség megengedett mértékének betarthatósága miatt. A vázaknál teljes a hidraulikus működtetés, a szárnyak és a futómű működését munkahengerek végzik.
A hidraulikusan állítható simítók a szántási egyenetlenséget elmunkálják, és egyben aprítják. A simítóba szerelt merevítő rúd segítségével tökéletesen elmunkált felületet kapunk.
Ha eltávolítjuk a rudazatot a simítólapok egymástól függetlenül tudnak mozogni, így nagyobb mennyiségű tarlómaradvány vagy nedvesebb viszonyok esetén is megfelelő eredményt tudunk elérni.
A hengerek szállítási szélessége: 245 cm. A vázak anyaga: 150x150x8, 150x100x8 s355-ös zártszelvény. A cambridge tengely 60-as nagyszilárdságú köracél. Csapágy: ucf210.
VCH Cambridge hengerek műszaki adatai
| Típus | Tagok száma (db) | Gyűrű tagok száma (db) | Tömeg (kg) | Teljesítmény igény (le) | Munka szélesség (cm) | Szállítási szélesség (cm) | Váz keresztmetszet (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VCH-4,8 | 3 | 48 | 2600 | 75 | 480 | 245 | 150x100x8 |
| VCH-4,8+simító | 3 | 48 | 3000 | 105 | 480 | 245 | 150x100x8 |
| VCH-5,4 | 3 | 54 | 2700 | 80 | 540 | 245 | 150x100x8 |
| VCH‑5,4+simító | 3 | 54 | 3200 | 110 | 540 | 245 | 150x100x8 |
| VCH-6,0 | 3 | 60 | 2900 | 90 | 600 | 245 | 150x100x8 |
| VCH-6,0+simító | 3 | 60 | 3400 | 125 | 600 | 245 | 150x100x8 |
| VCH-6,6 | 3 | 66 | 3000 | 100 | 660 | 245 | 150x100x8 |
| VCH‑6,6+simító | 3 | 66 | 3600 | 140 | 660 | 245 | 150x100x8 |
Munkaszélesség és teljesítményigény
Választható munkaszélesség: 480-540-600-660 cm. A munkaszélesség kiválasztásánál az erőgép teljesítményét, a talajviszonyokat és a kívánt munkasebességet is figyelembe kell venni.
A Cambridge hengereink 4,8-6,6 méter közötti munka szélességben, igény szerint hidraulikus simítóval gyártjuk. A simítóval szerelt változatok tömege és teljesítményigénye minden munkaszélességnél nagyobb.
A simítóval szerelt kivitel előnyei
A gép egy menetben összetett talajmunkát végez. A hidraulikusan állítható simítók a szántási egyenetlenséget elmunkálják, és egyben aprítják.
A simítóba szerelt merevítő rúd segítségével tökéletesen elmunkált felületet kapunk. Ha eltávolítjuk a rudazatot a simítólapok egymástól függetlenül tudnak mozogni, így nagyobb mennyiségű tarlómaradvány vagy nedvesebb viszonyok esetén is megfelelő eredményt tudunk elérni.
A simító nélküli kivitel akkor lehet célszerű, amikor a feladat elsősorban a hengerezés, a rögtörés és a talaj tömörítése. A simítóval kombinált változat a szántás utáni egyenetlenségek megszüntetésében és az összetettebb magágykészítésben nyújt többletet.
Talajkövetés és munkaminőség
A többtagú, osztottvázas hengereknél fontos tényező az egyes hengertagok talajkövetése. Ezt munkaszélességtől és hengertagszámtól függően a gyártók különböző megoldásokkal próbálják szavatolni, de alapvetően a hengertagok haladási iránnyal megegyező szimmetriatengelyén kialakított, központi felfüggesztés biztosítja az optimális felszínkövetést.
A Cambridge-henger alkalmazásával a felső talajréteg aprómorzsás, laza szerkezetű, míg az alsó réteg tömörebb lesz és jó nedvességtartó képességgel rendelkezik. A henger használatával kiváló rögtörő hatást és egyenletes felszínt tudunk elérni.
Üzemeltetési sebesség és talajállapot
Üzemeltetés szempontjából talán az egyik legfontosabb tényező a munkasebesség megválasztása. A szakirodalom általában 6-10 km/h munkasebességet javasol a hengerezéshez, de a gyakorlatban ma már nagyrész nagyobb munkasebességet alkalmaznak a felhasználók, amely pl. a rögtörő hengereknél még javíthat is a hengerelemek munkájának hatékonyságán.
Az ajánlott üzemeltetési sebesség túllépésénél viszont a tömörítő hatás, a tömörítés mértéke csökkenhet, így a hengerek üzemeltetésekor leginkább a talajállapothoz igazodó munkasebességet célszerű kiválasztani.
A hengerezési talajmunkákat csak ideális nedvességtartalmú talajokon célszerű végezni, mert a nedves talajokon a hengerelemek betömődésének veszélye, amely a munkavégzés hatékonyságát jelentősen lerontja.
A Cambridge henger és más hengerprofilok
A hengerek az egyik legrégebbi talajművelő eszköznek számítanak. Míg régebben csak a rögtörés és a tömörítés volt a fő feladatuk a művelési technológiában, addig mára a felhasználási területük jelentősen kibővült.
A rögtörő hengerek közül háromféle profiltípusú henger a legelterjedtebb. Az ugyancsak gyűrűs elemekből álló Crosskill-hengerek intenzív rögtörésre hívatott művelőeszközök.
Mivel a gyűrűelemek fogai közel vannak egymáshoz, így a CrossKill-henger egyik hátránya, hogy csak száraz talajkörülmények között alkalmazható, a nedvességtartalom kis emelkedésével a gyűrűk közötti részek eltömődnek.
Ennek kiküszöbölésére néhány konstrukciónál a CrossKill- és a Cambridge-elemeket kombinálva alkalmazzák, mivel a Cambrigde hengerek kissé nedvesebb talajkörülmények között is megbízható minőségben dolgoznak, kiváló öntisztuló képességük miatt.
Csillag- és prizmaprofilos hengerek
Az utóbbi két évtizedben - főleg a hazai gyártás eredményeként - terjedtek el a csillag-, illetve prizmaprofilos gyűrűs elemekből álló hengerek. Az ilyen tagokból felépülő henger a tömörítésen kívül porhanyítást és jelentős rögtörést végez, mivel a talajba mélyedő csillagelemek oldallapjai a haladási iránnyal nem párhuzamosak, illetve a különböző mélységben haladó elemrészek kerületi sebessége is különböző.
A csillagos és prizmahenger által kialakított talajfelszín nem összefüggő, hanem hullámos barázdákból áll. Az ilyen talajfelszín a csapadékvíz befogadására előnyösebb, és jól ellenáll a szél okozta eróziónak is.
Felhasználási területük igen széles és rendkívül univerzálisan alkalmazhatók. A felső 10-12 cm-es rétegben végzett intenzív rögtörő tömörítő munkájának köszönhetően, simítóval kombinálva szántáselmunkálásra, vetést követő magágytömörítésre, de tarlóhántással egybekapcsolt talajlezárásra is jól használhatók, továbbá a gyepek talajának felületi tömörítésére, gyepápolásra, gyepfelülvetésre is ideálisak.
Gyűrűshengerek és mélytömörítők
A gyűrűshengerek viszont egyszerű, olcsó, könnyen javítható eszközök és tagokban munkagéphez is egyszerűen, gyorsan kapcsolhatók. Súlyuknál, ékszerű kialakításuknál és ezáltal felületi nyomásuknál fogva mélyebben is erős tömörítőhatást fejtenek ki.
A mélytömörítő hengerek a fentebb tárgyalt konstrukciókhoz képest már egy más kategóriát képeznek a hengerkínálatban. Ezeket a hengereket már ritkábban alkalmazzák külön álló munkagépként inkább a nehéz talajművelő eszközök kiegészítőjeként érhetők el.
A fentebb említett felületi hengerek általában csak 10-12 cm-es mélységig végeznek tömörítést, a mélyebb rétegek tömörítésére csak a mélytömörítő hengerek alkalmasak.
Az alapművelés, szántás, talajlazítás után a talajszerkezetben képződő üregek csökkentése, megszüntetése, illetve a felső réteg és az altalaj kapilláris kapcsolatának helyre állítása az egyik fő feladatuk.
Karbantartás és alkatrészek
A Cambridge henger művelőelemei és tengelye a rendszeres talajmunka során nagy terhelésnek vannak kitéve. A javítás és felújítás során a gyűrűk, az agyak, a tengelyek és a csapágyazás állapota egyaránt fontos.
Gyűrűátmérő: 500 mm. Agy szélessége: 100 mm. Furatátmérő: 60 mm. Ideális Cambridge hengerek javításához, felújításához, illetve egyedi hengerépítéshez.
Kombinált magágykészítő hengerek
Kombinált magágykészítő hengereink 5,2 és 9,3 (80 - 250 LE) közötti munkaszélességben, simítóval illetve simító nélküli kivitelben készülnek. A váz 3 részre osztott, a szélső tagok az elfordítás után becsukódnak, a szállítási szélesség megengedett mértékének betarthatósága miatt.
A TMC széria bizonyos modelljei rendelhetőek akár rugós simitólapokkal is. A Cambridge-rendszerű henger az optimális talajelőkészítés és a vetések regenerálásának művelőeszköze.
A Cambridge henger kiválasztásának szempontjai
- A munkaszélességet az erőgép teljesítményéhez és a művelt terület nagyságához kell igazítani.
- A simítóval szerelt változat a szántás utáni talajegyengetésben és az összetett talajmunkában előnyös.
- A simító nélküli kivitel a rögtörésre, a talaj lezárására és a tömörítésre összpontosít.
- A munkasebességet a talajállapothoz kell igazítani.
- Nedves talajon számolni kell a hengerelemek betömődésének veszélyével.
- A többtagú gépnél fontos az egyes hengertagok megfelelő talajkövetése.
- A szállítási méret miatt lényeges a hidraulikus csukás és a 245 cm-es szállítási szélesség.
A talajművelő- és vetőgépek művelőelemeként választható hengerek konstrukciós kínálata ettől sokkal szélesebb, ma már szinte nincs olyan talajtípus és művelési körülmény, amelyhez nem választható ki az optimális kialakítású eszköz.
